普通矯直機 數控矯直機 數控縮口機
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  • [2014-10-20]
    我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機,校直機。就床身結構而言,由於傳統的拔機三個機座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔製力產生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發生壓縮彎曲變形,各機座也發生彎曲變形,造成管材直線度不好。
  • [2014-10-15]
    冷拔是一種高經濟效益的冷加工工藝。隨著社會經濟的不斷發展,石油、化工、機械製造等行業對冷拔鋼管等冷拔鋼材的需求量越來越大,提高冷拔機的生產能力是增加產量的最佳方法。因此,連續式冷拔機應運而生。
  • [2014-10-08]
    隨著20世紀90年代,我國開始研究、應用冷拔鋼管技術以來,冷拔鋼管技術以廣泛引用於單體液壓缸筒及工程機械油缸的製造,冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備,它是用於常溫下拔製黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之後的荒管進行二次加工,是生產小口徑,精密,薄壁,搞機械性能管材的主要加工設備。
  • [2014-09-24]
    我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓拉拔機。就床身結構而言,由於傳統的拔機三個機座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔製力產生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發生壓縮彎曲變形,各機座也發生彎曲變形,造成管材直線度不好。
  • [2014-09-19]
    隨著冷拔機的數量和種類不斷增加,製造冷拔機的企業,冷拔機行業內急需行業標準規範冷拔機的生產,來實現規範化及通用性。隨著用戶對冷拔機的個性化需求,各冷拔機製造企業需采用科學先進快速的設計方法,迅捷地滿足用戶需求。
  • [2014-09-15]
    歐美發達國家就如何提高冷拔機的生產能力做了一係列的研究測試,其基本途徑是,提高拔製速度,加大小車的工作行程,減少拔製過程中的輔助時間。實踐表明,提高拔製速度和加大小車行程在一定範圍內對提高冷拔機的生產能力是可行的,但是超過一定的範圍就是不經濟的。
  • [2014-09-09]
    上個世紀80年代以前,我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓拉拔機。就床身結構而言,由於傳統的拔機三個機座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔製力產生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發生壓縮彎曲變形,各機座也發生彎曲變形,造成管材直線度不好。
  • [2014-09-03]
    上個世紀80年代以前,我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機,校直機。就床身結構而言,由於傳統的拔機三個機座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔製力產生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發生壓縮彎曲變形,各機座也發生彎曲變形,造成管材直線度不好。
  • [2014-08-29]
    冷拔機的使用在我國已有一定的時間,冷拔機的設計應積極吸取各使用企業對冷拔機的反饋,並應用現代的計算機設計方法對冷拔機各個係統進行更加科學的優化設計,提高可靠性。20世紀80年代中期,為了節能、節材,提高管材產品技術含量和附加值,優化產品結構,我國自行設計研製成功了新穎獨特的冷拔工藝係統。
  • [2014-08-15]
    近20年的工業生產與實際表明,采用冷拔工藝直接生產液壓氣動缸筒用管,技術先進可靠,具有較高的經濟價值和社會效益。冷拔機的生產將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方麵發展,其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來發展的方向,冷拔機的係列化、標準化。
  • [2014-08-13]
    早前,歐美發達國家就如何提高冷拔機的生產能力做了一係列的研究測試,其基本途徑是,提高拔製速度,加大小車的工作行程,減少拔製過程中的輔助時間。實踐表明,提高拔製速度和加大小車行程在一定範圍內對提高冷拔機的生產能力是可行的,但是超過一定的範圍就是不經濟的。
  • [2014-08-11]
    隨著20世紀90年代,我國開始研究、應用冷拔鋼管技術以來,冷拔鋼管技術以廣泛引用於單體液壓缸筒及工程機械油缸的製造,冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備,它是用於常溫下拔製黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之後的荒管進行二次加工,是生產小口徑,精密,薄壁,搞機械性能管材的主要加工設備。
  • [2014-07-25]
    冷拔鋼管技術以廣泛引用於單體液壓缸筒及工程機械油缸的製造,冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設備,它是用於常溫下拔製黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之後的荒管進行二次加工,是生產小口徑,精密,薄壁,搞機械性能管材的主要加工設備。
  • [2014-07-21]
    剪斷機適用於冶金、礦山 、建築、汽車製造等行業。機床通過調換刀片,可用於型材定尺剪切及扁鋼、圓鋼、方鋼、角鋼等各種規格的金屬板材,特殊用途可代為設計。
  • [2014-07-18]
    冷拔是一種高經濟效益的冷加工工藝,在20世紀90年代的功夫,我國就開始對它的鑽研了,它重要是用在單體液壓缸另無機器油缸裏的。然而隨著冷拔機的數量和種類不斷增加,製造冷拔機的企業,冷拔機行業內急需行業標準規範冷拔機的生產,來實現規範化及通用性。